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2022-09-10 09:15:05

雙卷筒提升機(jī)的卷筒與主軸固接者稱固定卷筒,經(jīng)調(diào)繩離合器與主軸相連者稱活動(dòng)卷筒。中國(guó)制造的卷筒直徑為2~5m。隨著礦井深度和產(chǎn)量的加大,鋼絲繩的長(zhǎng)度和直徑相應(yīng)增加。因而卷筒的直徑和寬度也要加大,故不適用

雙卷筒提升機(jī)的卷筒與主軸固接者稱固定卷筒,經(jīng)調(diào)繩離合器與主軸相連者稱活動(dòng)卷筒。中國(guó)制造的卷筒直徑為 2~5m。隨著礦井深度和產(chǎn)量的加大小型提升機(jī),鋼絲繩的長(zhǎng)度和直徑相應(yīng)增加板鏈提升機(jī)。因而卷筒的直徑和寬度也要加大,故不適用于深井提升。 多繩纏繞式提升機(jī) 提升機(jī)在超深井運(yùn)行中,尾繩懸垂長(zhǎng)度變化大,提升鋼絲繩承受很大交變應(yīng)力,影響鋼絲繩壽命;尾繩在井筒中還易扭轉(zhuǎn),妨礙工作。

表面裝有帶繩槽的摩擦襯墊。襯墊應(yīng)具有較高的摩擦系數(shù)和耐磨、耐壓性能,其材質(zhì)的優(yōu)劣直接影響提升機(jī)的生產(chǎn)能力及應(yīng)用范圍。使用較多的襯墊材料有聚或聚氨基甲酸乙酯橡膠等。由于鋼絲繩與襯墊間不可避免的蠕動(dòng)和滑動(dòng),停車時(shí)深度指示器偏離零位,故應(yīng)設(shè)自動(dòng)調(diào)零裝置,在每次停車期間使指針自動(dòng)指向零位。車槽裝置用于車削繩槽,保持直徑一致,有利于每根鋼絲繩張力均勻。為了減少震動(dòng),可采用彈簧機(jī)座減速器。

礦井提升機(jī)制動(dòng)裝置

提升機(jī)中確保人、物的重要組成部分,其工作制動(dòng)和制動(dòng)性能應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。按制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)分為塊式和盤(pán)式兩種。盤(pán)式制動(dòng)器外形尺寸小,動(dòng)作靈敏可靠,維修安裝方便,應(yīng)用廣泛。

機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)重要的經(jīng)常性的工作,它應(yīng)與操作和檢修等密切配合,應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查.

軸承

破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤(rùn)滑油須清潔,密封須良好,本機(jī)器的主要注油處⑴轉(zhuǎn)動(dòng)軸承⑵軋輥軸承⑶所有齒輪⑷活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。

新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)須經(jīng)常進(jìn)行檢查。

注意機(jī)器各部位的工作是否正常。

注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件。

放活動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查并消除。

斗式提升機(jī)的應(yīng)用分類

斗式提升機(jī)用來(lái)垂直進(jìn)步通過(guò)破碎機(jī)的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據(jù)料斗工作速度的快慢不同,斗式提升機(jī)可分為:離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種方式。離心式卸料的斗速較快,適用于運(yùn)送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速較慢,適用于運(yùn)送塊狀的,比重較大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。

停機(jī)清理異物,確保機(jī)座清潔。機(jī)殼要堅(jiān)持垂直裝置,不正則需調(diào)整。6導(dǎo)向板與鏈斗間有物料或與鏈斗沖突。如有物料,將物料投入角加大;如沖突,則調(diào)整導(dǎo)向板方位,使其與鏈斗間堅(jiān)持適當(dāng)距離。7、傳動(dòng)鏈空轉(zhuǎn)。說(shuō)明鏈條過(guò)長(zhǎng),只需截?cái)噙^(guò)長(zhǎng)部分,堅(jiān)持鏈條張緊狀況。注:斗式提升機(jī)出現(xiàn)毛病,則需求停機(jī)進(jìn)行檢修,不行僥幸?guī)Р∵\(yùn)轉(zhuǎn),也不行運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修,以免形成人員傷害。

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