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TH型是一種圓環(huán)鏈斗式提升機采用混合式或重力卸料板鏈提升機，挖取式裝料。

牽引件用合金鋼高度圓環(huán)鏈。中部機殼分單、雙通道兩種形式為機內(nèi)重錘箱恒力自動張緊。鏈輪采用可換輪緣組合式結(jié)構(gòu)。使用壽命長，輪緣更換工作簡便。下部采用重力自動張緊裝置，能保持恒定的張緊力，避免打滑或脫鏈，同時料斗遇到偶然因素引起的卡殼現(xiàn)象時有一定的容讓性，能夠有效地保護下部軸等部件提升機。

該斗式提升機適用于輸送堆積密度小于1.5t/m3易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的底磨琢性物料。

如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、糧食等。TH型斗式提升機用于各種散狀物料的垂直輸送。適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料，物料溫度在250℃以下。

NE系列板鏈機

NE系列板鏈式斗式提升機本機系流入式喂料，物料流入料斗內(nèi)靠板鏈提升到頂端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升機規(guī)格多（NE15~NE800共11種）提升量廣；且生產(chǎn)能高，能耗較低，可逐步代替其他類型提升機

2.斗式提升機設(shè)備過程中一般選用倒裝法斗式提升機，即先安上部的殼體筒節(jié)，采用手拉葫蘆或卷揚機等方式按照出廠編號及圖紙要求，順次組裝下部殼體，逐節(jié)進行組對設(shè)備。關(guān)于小型提升機(帶寬小于650mm)，一般連頭部一同組裝并吊裝，一向組裝到底座相銜接的殼體。設(shè)備底座之前，應細心處理底座基礎(chǔ)，一般基礎(chǔ)選用水泥承臺，可以安穩(wěn)接受提升機自重與物料的分量。

連續(xù)式提升機可在進出口接駁鏈板輸送機、皮帶輸送機、滾筒輸送機等輸送設(shè)備,從而實現(xiàn)樓層間的物流全自動化輸送，縮短工作時間,減輕人員勞動強度,降低搬運成本,提高樓層間貨物間連續(xù)式提升機通常用來連接不同樓層之間的生產(chǎn)線、裝配線,在樓層之間進行物料、半成品、成品的運輸。提升機在向上提升物品的同時,還可以完成對物品的干燥或冷卻,在大幅度減低搬運成本的同時,提高貨物保管之流通率。

斗式提升機的滾輪該如何選擇

斗式提升機的不同鼓形結(jié)構(gòu)具有不同的特征。 斗式提升機的兩個鼓結(jié)構(gòu)之間的區(qū)別在于，前者的腹板垂直于軸線，而后者的輪子與軸線成一角度。傾斜輻條板似乎降低了殼體與支撐輪之間連接點的剛性，從而減小了彎曲應力，但是由于壓縮應力的增加而降低合成應力水平并且制造無效。 其過程更有效。斗式提升機不再傾向于使用它。 我們可以根據(jù)提升機的具體用途確定使用哪個滾輪裝置。

在斗式提升機眾多部件的潤滑當中， 需要注意的事軸承的潤滑，提升機滑動軸承的潤滑是需要特別注意的，我們可以在規(guī)定的條件下實驗，給滑動軸承滴入潤滑油進行潤滑操作。

經(jīng)測算，一般工作溫度要低滴點20～30℃，就能夠起到很好的潤滑效果，使工作更加迅速。我們都知道提升機的潤滑方式是多種的，而且還要進行潤滑油的閃點、潤滑油的滴點等實驗，來保證提升機能夠正常運轉(zhuǎn)，并達到快速運轉(zhuǎn)，提升工作效率。