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(4)導(dǎo)向板與鏈斗間夾有物料板鏈提升機，放大機座部物料投人角板鏈提升機。

(5)軸承發(fā)生故障，不能靈活運轉(zhuǎn)，應(yīng)更換軸承。

(6)料塊或其它異物在機座殼內(nèi)卡死，停機清除異物。

(7)鏈輪(傳動、從動鏈輪)的齒形不正，修正鏈輪齒形或更換鏈輪。

(8)傳動鏈輪與鏈條脫齒不良，修正傳動鏈輪齒形。

(9)傳動鏈條產(chǎn)生空轉(zhuǎn)，調(diào)整鏈條長度提升機。

(10)機殼安裝不正，調(diào)正機殼全長的垂直度。

2、提升機電動機底座振動

(1)電動機本身旋轉(zhuǎn)不良，卸下轉(zhuǎn)子檢查靜平衡。

(2)減速機與電動機安裝精度差，對中超過規(guī)范，進行重新調(diào)整。

(3)電動機底座安裝精度不夠，水平度超過規(guī)范要求，進行重新調(diào)整。

(4)傳動鏈輪安裝有誤差，需重新調(diào)整。

(5)傳動鏈輪齒形不良，需進行修正齒形。

(6)傳動鏈輪松緊度不適當(dāng)，應(yīng)再調(diào)整。

(2)提升機的前部機械設(shè)備容量不足，引起物料投人量少，以致提升機達不到設(shè)計能力，需設(shè)法提高前機設(shè)備的生產(chǎn)能力、

(3)提升速度慢，需改變傳動鏈輪的轉(zhuǎn)速比。

(4)物料計量方法不當(dāng)，或計量錯誤，檢查計量器，核對物料比重，重新修正計算方法。

5、提升機物料排出量不足

(1)提升機后部機械設(shè)備能力小，使排料溜子堵塞，提高后部機械設(shè)備的生產(chǎn)能力。

(2)排料口溜子過小或溜子角度不適合，修正排料溜子。

(3)物料粘附在鏈斗及溜子內(nèi)，需定期清除物料。

停機清理異物，確保機座清潔。機殼要堅持垂直裝置，不正則需調(diào)整。6導(dǎo)向板與鏈斗間有物料或與鏈斗沖突。如有物料，將物料投入角加大;如沖突，則調(diào)整導(dǎo)向板方位，使其與鏈斗間堅持適當(dāng)距離。7、傳動鏈空轉(zhuǎn)。說明鏈條過長，只需截斷過長部分，堅持鏈條張緊狀況。注：斗式提升機出現(xiàn)毛病，則需求停機進行檢修，不行僥幸?guī)Р∵\轉(zhuǎn)，也不行運轉(zhuǎn)中進行檢修，以免形成人員傷害。

垂直度是斗式提升機設(shè)備精度的重要方針，它決議了提升機設(shè)備結(jié)束之后運轉(zhuǎn)的安穩(wěn)性和跑偏狀況。選用水平尺查看頂部箱體法蘭口的水平度，作為整機的水平度，其水平度為1‰。箱體悉數(shù)設(shè)備結(jié)束后，將頭部的殼體吊裝到箱體上進行組裝銜接，箱體之間選用δ為兩毫米的橡皮墊或石棉墊進行密封，一般也可以運用密封膠進行密封(食物飼料行業(yè)選用無毒的密封膠)。選用調(diào)度拉桿調(diào)度整機的扭曲與兩組箱體的相對位置，選用基礎(chǔ)墊鐵或箱體法蘭墊片調(diào)整箱體的垂直度和歪斜度。